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浅析桥梁工程门式钢管支模架的施工质量安全控制

一、前言

近年来随着我市经济的高速发展，城市基础设施投资力度的加大，市政建设规模日益增大，高技术、高难度的城市大型桥梁工程不断组织实施。我市曾经发生过由于钢管扣件式钢管支模架倒塌而导致主体结构施工出现安全问题的事故。在社会、经济上都造成了不同程度的负面影响。事故损失惨重，教训深刻。结合我市目前施工现状，浙江省市建设行政主管部门审时度势，及时出台相关文件，对钢管扣件式支模架施工的高度、跨度、受力荷载作了一些具体规定和要求，这在一定程度上加快了门式钢管支模架等形式支撑体系的推广。在门式钢管支模架被广泛采用的当前，如何保证门式钢管支模架的施工质量对实施大型桥梁工程上部结构施工尤为重要。如何对门式钢管支模架的施工质量安全进行有效控制，以引起我们质量监督工作者的高度重视。下面结合市政工程的施工特点和质量监督的要求出发，浅析大型桥梁工程门式钢管支模架的施工质量安全监督。<为设定值的±0.5%之内；/p>

二、目前桥梁施工的支模架存在的主要问题：

应当可以恢复的

1数控设备.不重视专项施工方案的编、审、批，专项施工方案一幅形同虚设。专项施工方案大多千篇一律，大同小异，存在照搬照抄现象，对工触感装置程缺乏指导性和操作性。设计计算方法不够正确。设计图纸未仔细绘制搭设构造图，特别对门架、水平加固杆、剪刀撑、扫地杆等的文字描述含糊不清。从方案审查、批准的情况看，虽然相关人员签字齐全，但主观质量安全意识淡薄，签字走过场，特别是施工企业技术负责人或者总监理工程师，均没有对方案的技术可靠性和工艺合理性进行认真负责的审查及签字确认，工作存在一定侥幸心理。

2.对原材料进场把关不严。首先未对生产厂家的资质、生产能力、生产质量进行考察，以盈利为沉寂已久的大秦线又出现久背的喧闹目的，减少必要的投入，盲目确定生产厂家。产品进场后又未按要求对不同规格、品种的产品进行必要的检验检测，从而无法确认产品的实体质量。从发生安全事故的案例分析，原材料不符标准要求即投入工程使用，是造成安全事故发生的主要原因之一。

3.搭设前没有进行技术交底。违反《建设工程安全生产剃毛器管理条例》和《建设工程项目管理规范》的要求，支模架搭设前，工程技术负责人未按设计意图及施工组织设计要求，向承担施工和使用人员作具体的技术及安全作业要求的交底。被交底人也认真履行签字手续，交底工作草率进行。

4.搭设操作随意性大。操作人员未持证上岗，多为木工进行搭设，缺乏架子工必备的操作规程知识，工作中违章作业，擅自凭经验搭设。不注重门架、交叉支撑、调节架、托梁、扫地杆、可调底座的搭设质量。大大降低了架体的稳定和承载能力，为安全事故的发生留下重大隐患。

5.检查验收极不负责。事故发生的案例表明，虽有相关的检查验收表，并且各方签字也齐全，但是施工单可以给出修正值位、监理单位相关检查人员工作不负，未按国家有关标准、规范、搭设方案采用检测工具进行必要的检测验收，检查走过场，检查结果与实际大相径庭。

6.监理、企业单位对工程管理力度薄弱。工作中未按规定对关键部位作必要的过程控制，发现问题处罚力度不够，虽检查发现问题但未对问题进行跟踪，没有及时将发现问题一一整改，彻底消除隐患。

7.建设行政主管部门监管不到位。长期以来，由于建设行政主管部门人员配备、综合素质方面的问题，致使工程的监管存在盲点，对工技术咨询程的关键部位缺少必要的监督检查，对承重支模架结构的危险源、安全隐患未及时监督跟踪到位，最终导致安全事故的发生。