中信重工让大型装备拥有自己的变频控制系统0模具设计

中信重工：让大型装备拥有自己的变频控制系统

中信重工：让大型装备拥有自己的变频控制系统 　　走在中信重工伊滨新区高端电液基地崭新的百万级超洁净车间内，笔者感受到的不仅仅是跨越，而是一种近乎穿越的错觉。

这是一个曾经以生产极大极重的大块头产品为特征的重型企业，如今，从这个车间诞生的产品是小之又小、极精极微，用于电气传动的高端变频产品，也就是所有工业自动化设备中最核心最有价值的部分。

过去一年，通过小小的变频器，一个重型装备制造企业正在进行着向电力电子行业跨界发展的变革。

“打破固有理念和习惯，脱离驾轻就熟的业务领域和运行模式，去搏取一个充满变数的未来，这是一个战略考量。”中信重工董事长任沁新认为，企业转型没有退路，势在必行。

目前中信重工拥有20多种破、磨、选工艺型谱全系列，包括工艺试验、工艺选型、工程设计、产品设计、主机制造、成套供货、工程总包等全球化服务，在全球范围内很难再找出第二家企业。

但任沁新看得更远，因为他谋求的是把企业带入光明的未来。

“转型不是产能摊大饼，不是简单的新产品开发。转型存在巨大风险，仅有转型的决心和勇气是不够的。”任沁新认为，对某些行业或企业而言，来自于技术进步对产业转型的影响可能更大。

昔日，中信重工在变频器采购时，一次次经历国外品牌垄断式的傲慢。20多年的梦想再一次涌上任沁新心头：“让中国大型装备拥有自己的变频控制系统!”

笔者清晰的记得，2013年全国“两会”期间，任沁新手拿一片“板卡”，信心十足地表示：“中信重工要做中国工业专用高端变频器，中信重工要做工业变频产业的民族品牌!”

当时，在场的人对一个机械制造企业进军电力电子行业都将信将疑。

然而，梦想成真。

2014年8月8日，中信重工向社会各界郑重宣布：中信重工CHIC1000系列及CHIC2000系列低速、重载、大功率工业专用变频器，经过一年安全、可靠、无故障的工业试运行，已成功完成研发、中试、工业试运行的全流程考核，具备全面推向市场的条件。

他们成功研发的CHIC2100系列、CHIC3000系列、CHIC6000系列等多系列变频器，应用范围囊括矿井提升机、半自磨机、球磨机、水泥磨机、皮带机、风机及水泵等。应用行业覆盖到煤炭、矿山、节能环保、水泥建材和冶金等行业。已实现出口到澳洲、伊朗、刚果(布)、蒙古国、乌克兰等国家。目前正向市政供水、石油化工和电力等行业拓展。其CHIC1000、CHIC2000系列工业专用变频器被评为国家级创新型产品。新建的伊滨新区高端电液基地陆续投产，形成了规模化的生产能力。

然而，在任沁新高屋建瓴带领中信重工向电力电子产业的转型跨界过程中，一开始却是曲高和寡：“一个大型、重型装备制造企业，转向高端变频设备等电力电子行业，到现在仍有很多人不理解，甚至企业内部也有质疑的声音。”

“在很多人看来，中信重工曾是国家唯一定点的低速重载齿轮加工基地，传统的主机驱动是配套我们自己生产的减速机，用变频传动取代机械传动岂非成了用自己的左手打右手。”但任沁新决心已定，以变频传动和自动化控制作为跨界发展的突破口，是经过认真思考的。

任沁新认为变频设备与中信重工的主业密切相关。中信重工是一个主机供应商，所设计、制造的主机通常都是回转类永久性设备，如提升机、矿用磨机、破碎机、辊压机、轧机、窑类等，要回转就要有传动。传统的传动方式通常是机械传动，而这种传动方式有很大的局限性。变频技术的出现使传统的机械传动方式面临一场革命，变频传动就是靠改变工业电源的频率来进行调速和驱动，已经成为重型机械产业技术发展的趋势。

“中信重工不仅是主机供应商，更是产品研制者，我们最大的优势就是对成套工艺和设备工况熟悉，我们拥有深厚的客户资源，通过传动技术的革命，可以实现主机的高效化、多功能化、智能化。”任沁新举例说，变频设备对大型矿用磨机实现软启动、慢驱、无级变速、双向回转等等，可适应设备的各种工况。又如，通过变频调速，矿井提升机可以达到每秒20米的高速垂直提升，这在机械传动条件下是不可能实现的。变频技术不仅节能，还可以发电。比如，把矿用提升机刹车和罐笼在下降时产生的势能变成电能，回馈给电网。

任沁新的另一个理由是，变频传动是实现主机自动化、智能化控制的软硬件接口，这正是未来技术发展和成套工艺控制的核心所在。

无论怎样转型或者变革，都要以市场需求为转型目的。任沁新说，一定是着眼于为客户创造价值，为客户提供更好更优的产品和服务。

他强调，中信重工跨界进入电力电子产业定位是清晰的，主要专注于低速、重载、大功率工业专用变频领域。

“转型不是企业唯一的出路，不是万能良药。但的确可能为企业获得更多发展机会。”任沁新的观点是，转型不仅仅是近期利益，更是着眼于未来，这是一个长期积累、积淀、厚积薄发的过程。中信重工“十一五”期间的三个转变，即工厂制到公司制、生产型到研发型、内向型到外向型，形成了“核心制造+成套服务”的商业模式，这为“十二五”企业从制造型企业向高新技术企业转型;从主机供应商向成套服务商转型;从本土化企业向国际化企业转型三大战略转型提供了必然条件。2012年以来，更是进行了多项实施战略转型的重大部署，提出今后3年平均不低于3个“五六七”指标，即国际订单比重达到50%、成套订货比重达到60%、新产品贡献率达到70%。这些都是阶段性目标，仍然不能说我们已经完成了转型，未来的路仍很艰巨。

“中信重工的转型一直在路上，不仅着眼于今天，更是为了未来赢得主动权。”任沁新说。

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